Студія пошиття та дизайну одягу

Які технічні параметри системи підійшли для студії 150 м² у Києві?

Для студії пошиття та дизайну одягу площею 150 м² у Києві (реконструкція) розрахункові тепловтрати приміщення при зимовій температурі −22 °C (згідно з ДБН) становлять близько 14,85 кВт, з яких 5,2 кВт — через огородження та 9,6 кВт — на вентиляцію. Це типові показники для комерційного приміщення в реконструйованій будівлі з підвищеною кратністю повітрообміну (1,5 год⁻¹): у майстернях з постійною роботою персоналу і технологічним обладнанням вентиляція є головною статтею тепловтрат. Під ці параметри підбирається тепловий насос із теплопродуктивністю не менше 15 кВт у режимі опалення, а фанкойли Glass розподіляють теплоносій по зонах — пошиття, примірювальна, клієнтська зона.

Скільки електроенергії споживає тепловий насос для такого об'єкта?

За теплопродуктивності 14,85 кВт і COP 3,1 тепловий насос споживає лише 4,79 кВт електричної потужності — решту 10,06 кВт система отримує з навколишнього середовища безкоштовно. Частка відновлюваного тепла становить 68 %: це означає, що на кожну гривню витраченої електроенергії система виробляє утричі більше теплової енергії порівняно з прямим електрообігрівом. Для студії, де обладнання працює в денні години щодня, це суттєво знижує щомісячні витрати на опалення. Трифазне підключення теплового насоса вимагає струму 7,7 А — стандартне значення для комерційного вводу у реконструйованій будівлі, яке не потребує посиленого кабелю.

Яке рішення на базі теплового насоса Mycond BeeHeat обрано для цього проєкту?

Для покриття теплового навантаження 14,85 кВт у проєкті застосовано тепловий насос «повітря–вода» серії Mycond BeeHeat з внутрішнім блоком типу MHS-N16BH та відповідним зовнішнім блоком MHS-U16BH. Ця модель підтримує подачу теплоносія до +60 °C у режимі опалення, що відповідає вимогам гідравлічного контуру фанкойлів. Зовнішній блок підключається до трифазної мережі 400 В / 50 Гц; максимальна електрична потужність зовнішнього блоку для старших моделей лінійки — 7,5 кВт, захисний автомат — 3×16 А. Номінальна витрата теплоносія для моделі на 16 кВт становить 2,75 м³/год, гідравлічний опір контуру — 380 мбар; підключення водяних патрубків — 1″. Ці параметри узгоджуються зі стандартним гідравлічним розведенням до фанкойлів Glass у трьох функціональних зонах студії без додаткових насосних груп підвищеного тиску.

Як фанкойли Glass забезпечують зональний комфорт у студії пошиття?

Фанкойли серії Glass виконують роль кінцевих теплообмінних пристроїв у гідравлічному контурі теплового насоса та забезпечують незалежне регулювання мікроклімату в кожній із трьох зон: майстерня пошиття, примірювальна та клієнтська зона. Скляна фронтальна панель передбачає особливу обережність під час монтажу: знімати її слід без електроінструменту, гвинти повторно встановлюються в одному фіксованому положенні — ці вимоги зазначено в посібнику користувача. Дренажна система фанкойла оснащена насосом із контактом сигналізації: у разі переповнення основного зливного піддону контакт розмикається, що унеможливлює затоплення зони примірювальної чи клієнтського простору. Горизонтальне встановлення блока виконується з нахилом 1° для правильного відведення конденсату — критична вимога для приміщення з оздоблювальними матеріалами та одягом.